中低層管理人員下產線，與工人一起生產，激勵士氣，如果配合適當的獎勵，效果更好。

搜一下：求解。生產型企業(yè)如何突擊提高產能？

產能擴大只能1、減少產能; 2、整合上下游產業(yè)鏈;或者擴大庫存量，如果不能擴大的話，這個需要策劃活動方案促銷庫存

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

提高酒糙的發(fā)酵度

不會

究竟釀什么酒？你究竟是自己釀還是手工作坊還是大型的？一般都不會問這個問題吧??！你是規(guī)規(guī)矩矩操作還是標準作業(yè)流程還是~~·

改時間，但是要先提高工藝，看看可行性啊。得不償失，可不行啊。

要么在產量不變的情況下提高效率，要么提高產量

工藝可以減少時間，但我感覺可以更多的從生產的管理和員工的管理等來提高吧

先從管理上 減少浪費的時間提高積極性從工藝上 改進工藝和工裝 減少時間提升效率從設備上 優(yōu)化設備,增加磨合

制定標準工時，確定合理的勞動量。制定獎勵制度，對超過標準量的勞動給予合適的獎勵，能提高員工的積極性。關于產能與效率，首先統(tǒng)計一天時間里的各種時間消耗，包括工作時間，等待時間，換規(guī)格時間等待。然后針對消耗時間最多的項目進行改善，這樣能比較好的出改善效果。我的建議是，招聘一個有經驗的IE工程師，制定合理的改善計劃，逐步實施，最終提高企業(yè)的效益。

獎勤罰懶，把工資和生產效益掛鉤，在保底工資上加大獎勵幅度，當然要有底線，在調節(jié)工人情緒上下功夫，采取獎勵加鼓勵的方法，制定目標，改進生產工藝和操作方法，加強生產流程的管理，不浪費時間。根據自己的實際情況制定措施。

這題目太大了，更本在這說不清，從我的經驗上感覺，提高要從兩方面入手，軟投資：1、提高企業(yè)管理水品，減小各環(huán)節(jié)信息不對稱帶來的內耗。2、提高員工的凝聚力，增強士氣，合理分配工時。硬投資：1、逐步增加新設備（不能一下了增加，否則操作不熟練帶來產能下降）。2、增加人手（新手的增加，短期內會降低產能）。3、增加工作時間（士氣會下降）。反正提升產能是個系統(tǒng)工作，太復雜了。

如何減少工廠浪費 一、前言浪費愈多，公司愈無法賺錢；減少浪費愈多，對公司愈有利； 二、為何要減少工廠浪費？1、 讓員工養(yǎng)成節(jié)儉的習慣，是一種美德；2、 可降低制造成本，提高產品競爭力，只有降低成本 ，才能產生利益

最有效、最直接的辦法就是：第一，把你公司的生產流程列出來；第二，分析每一個環(huán)節(jié)；比如其成本、參數等因素。第三，就是作出調整、優(yōu)化等這是一個對待事物的方法，適合任何公司。你只要做了且明白了道理。那么你就相當于在這個角度上得道了。進而你就會認為完善、調整、提高等是無止境的。你認真的做了的話，會覺得樂在其中的。不亞于創(chuàng)作一個藝術品的。加油吧。你需要的是方法。

計量得不到重視，這是中國的現狀，不要抱怨。計量是質量管理的基礎，質量管理得不到重視，領導會重視計量？會計統(tǒng)計也需要計量，但他的統(tǒng)計是建立在貨幣的基礎之上；有成本控制，但是利潤的促使。領導關心什么？你知道嗎？我知道嗎？路漫漫其修遠兮，.......。素質的提高不是一天兩天的事。 查看原帖>>