品質基礎培訓總結,公司對我培訓了半個月關于品質的課現(xiàn)在要寫個總結300字

1,公司對我培訓了半個月關于品質的課現(xiàn)在要寫個總結300字

說說你對品質管理的看法,其重要性,在公司生產環(huán)節(jié)上的品質重點,如何協(xié)調和其他部門的關系,對品質的自豪感,就OK了,關鍵聯(lián)系實際,瞎寫點唄!
雖然我很聰明,但這么說真的難到我了

公司對我培訓了半個月關于品質的課現(xiàn)在要寫個總結300字

2,如何做好現(xiàn)場品質管理培訓心得 陳榮欽

現(xiàn)場管理培訓心得1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會,來參加這次的現(xiàn)場管理培訓,通過11月6、7號的培訓,讓我從新了解和明白做為一個管理人員,在現(xiàn)場管理中需要管的是什么,理的是什么.2、做為一個現(xiàn)場管理人員,首先我們在上班前要做的就是確認(SQCD).S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期3、通過培訓能明確自己的工作職責,不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標,并將目標作為執(zhí)行工作的依據,和理的安排工作.4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通過培訓后,讓我對目視管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時間,嚴守時間,實時對應,預見性的去工作,要做到老師說的:前無古人,后無來者.5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題,而是先處理問題,后續(xù)改善和跟進問題,對上級給的任務要及時完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務,且要站在上級的角度去思考問題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對產線生產中有異常的產品,要及時的上報給上級,讓上級了解在生產的產品處于什么樣的狀態(tài),對于自己處理不了的異常,一定要告知上級,請求上級的幫助和協(xié)調工作.6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)最重要的是制造一個和諧的工作環(huán)境,讓員工在和諧的氛圍環(huán)境下工作,這樣才能做出好的品質,提高我們的業(yè)績和作業(yè)水平.7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師說的一句話:(對員工要有不拋棄不放棄的心態(tài),而對自己本身不可提意見,只能提建議.)讓我明白做為一個管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,制造一個團結友善的工作氛圍,推動員工要以積極上進的心態(tài)工作,對員工的崗位進行輪換,讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質得到進一步提高,且對他們進行職業(yè)道德教育,讓他們認識到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運用人力資源,合理的安排工作,不能對做錯的員工嚴厲的處罰,對做好的員工只獎不罰,做為管理人員,要獎罰分明,要站在員工的角度想問題.8、通過這次培訓希望自己能在日后的工作中能做到老師所說的要想成為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者,要達到以下的幾個目標,并朝著以下目標要求自己。通過這次培訓希望自己能在日后的工作中能做到老師所說的要想成為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者,要達到以下的幾個目標,并朝著以下目標要求自己。一、三比:目標比、上期比、同業(yè)比二、三找:找優(yōu)點、找缺點、找對策三、三好:品質好、信用好、服務好四、三現(xiàn):親臨現(xiàn)場、直看現(xiàn)場、面對現(xiàn)實五、三不:定時、定量、定標準六、三力:獨創(chuàng)力、進聚力、優(yōu)患力
很多企業(yè)都在推零缺點運動,或者在推六西格瑪。六西格瑪的不良率是3%左右,幾乎是零缺點了。 ◆ 零缺點是一個理想 嚴格講起來,零缺點是一個理想,是永遠追求的目標。就算能在某段時間內做到零缺點, 也許過段時間就又會出現(xiàn)新的缺點。因為顧客的要求是永無止境的,顧客對品質的要求,也是越來越提升的,所以零缺點只能是努力追求的理想。 ◆ 全良品是可以實現(xiàn)的 企業(yè)可以做到每一個出貨都是良品,每一個交到顧客手上的商品,都是良品。作為良品,也許有一些缺點,但是那些缺點是不影響使用的。企業(yè)可以先做到全良品,然后再繼續(xù)邁向零缺點,向零缺點靠近。但是沒有一個企業(yè),可以說它的產品已經是零缺點。

如何做好現(xiàn)場品質管理培訓心得 陳榮欽

3,品管心得體會

原發(fā)布者:奉獻精神俳雷篇一:全面質量管理心得體會全面質量管理心得體會為了提高我們公司干部員工管理能力,公司安排我們很好的學習全面質量管理,通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識,對全面質量管理有了一個全面的了解。質量是企業(yè)的生命,質量的控制與質量的改進是企業(yè)的原動力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展,應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞,是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作,是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系,并能不斷完善與提高。通過本次培訓,學習了全面質量管理建設與方案提升體系,而在實際工作中,如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案,進一步提高自己的工作品質及產品的品質,成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實際工作中,應進一步著力學習全面質量管理建設方案,專業(yè)性上持續(xù)加強,這是提高自身工作品質的根本,工作上不斷精細化,這是提高工作品質和產品品質的有效方法,要整
經營企業(yè)并非作慈善事業(yè),企業(yè)不賺錢是一種罪惡,企業(yè)追求的目標是創(chuàng)造利潤。而為達成此目標,非得有高效率的團隊,高品質的產品,低成本的進料。團隊成員需有:A經營企業(yè)不是第一,第二就要關閉;B成員要有不畏艱難,不畏縮,不達目標,不罷休之精神?!?、品質管理外部市場的竟爭不外乎是品質,價格,服務三要項.誰要主宰市場就必需要取得品質,價格,服務的絕對領先。經歷過一些公司,皆有以下問題,為了達成產值,產量目標,從而投入大批人力,工時,反而造成新進人員低品質,多任務時,低效率。從品質管理來看:1. 大量新進員工缺乏品質管制意識。2. 基層干部缺乏工作教導實務經驗。3. 整體忙于目標產值追求,問題盲點即不斷發(fā)生。4. 雖然問題有分析,但是落實度很差,執(zhí)行力度欠缺(說話一流,文章二流,做事三流)5. 人的品質待教育,生產制程要改善,產品良率須提升。內部品質管理1. 內部品質管理包函三個層面:現(xiàn)品,現(xiàn)場,現(xiàn)人。(即產品的品質,過程的品質和人的品質)。只有高素質的人在最佳過程中,從事研發(fā)生產,才可能制造出優(yōu)良的產品。2. 產品品質好壞必是決定于生產過程中4MIE(人,機,料,法,環(huán))尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。3. 品質異常處理:要以QC手法(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,魚骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良因素分析,但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執(zhí)行,一般工廠不良因素主要是人為管理,物料異常最多,而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。4. 對策:以教育訓練提升人的品質,并落實改善品質措施。A:短期(立即執(zhí)行)用QC手法對問題進行探討,認真實施對策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)時時從不同角度考量如何改善。B:中期(有效訓練措施)實施班QCC活動(每周兩小時)針對每個崗位一周以來報表反應出來的品質狀況(當然最起碼報表必須是真實的)讓作業(yè)員對品質管理提出看法與問題,使其有參與感,進而加重其責任心,品管圈活動中可運用腦力激蕩,QC手法,品質改善提案,QCC竟賽等各類管理訓練措施。C:長期(積極教育訓練)1. 不定期或按計劃全面實施職前,在職,重點,機會品質教育。2. 公司舉辦年度品管圈竟賽,品質征文,征圖,品質標語,并品質演講等意識教育,用來凝聚形成公司全體品質意識,從而提升全員無形中的品質觀念。3. 落實ISO9000之精神,教導全員ISO是平時的作業(yè)規(guī)范,而并非是應用一時審查稽核,ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開,則公司全員皆為審查員。二、生產管理管理是讓過去的問題不再重演,想出辦法并實行改善;是對將來的問題先作預測。并作出對策方法。萬一發(fā)生了問題,要想出如何在最短的時間內,正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內的方法,并立即實行。生產管理重點是品質高,成本低,交期快,即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神,還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。生產管理要對總體生產力進行管理,總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*周轉率。如何提升總體生產力?1. 實施中,基層干部實務教育訓練,主要內容工作教導,工作方法,工作改善,工作安全四項基礎訓練,(巡線并立即指導改善是最常用一種方法)2. 探討效率改善:A. 制程平衡B. 源頭管理C. 突破制程瓶頸(針對制程中的瓶頸,必須能回答以下問題:)a. 問題點:什幺是當前的瓶頸?b. 要因:應該要改變什幺事情?c. 目標:要改變成什幺樣子?d. 方案:要如何改變?3. 機臺架動率提升采用輪班制etc.4. 目標達標率的完成是通過節(jié)報(每二小時)對生產計劃及時追蹤,修正并實施追加等以達到目標三、成本(COST)控制成本是料,工,費三方面支出的總和。如何控制成本?1. 材料方面A. 采購單價:要求廠商降價,尋找新廠商。B. 技術改善:制程改善,尋找替代新廠商。C. 損耗管理:人為原因采用記缺點扣薪處分;制程采用要因矯正預防。D. 呆料預防要求BOM表100%準確,設計變更依實物落實進行。2. 直接人工A. 產量提升:追求生產績效。B. 人員調節(jié):實施人力支持制度。C. 技術品質:實施人員多能工訓練,QCC改善活動。3. 制造費用A. 用人費用:定員定額,加班要因改善對策。B. 合理利用資源:考慮是否一條流水線人員可以增加(以減少多流水線本身固定耗電,流水線磨損etc費用)。C. 事務雜費:定額預算制度。D. 能源費用:教導員工養(yǎng)成隨手關水電的習慣。結語:身為公司一名管理人員,要時時以公司經營績效為已任,努力為公司創(chuàng)造利潤,伴隨公司成長而成長
呵呵,公司的效益好了不會想到品質做的好,一旦有三長兩短的事領導找的就是你品質。暈。。。。出力不討好的活。。。呵呵

品管心得體會

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