下窖30前三天33后三四天35配糟3倍曲藥4兩/100斤

這個溫度最好達到160°左右，是標準的，這個時候無論是各種營養(yǎng)還是調配都是最佳的。

玉米白酒發(fā)酵，多數采用窖池進行，這個過程叫雙邊發(fā)酵，即邊糖化邊發(fā)酵。入池溫度17～20度之間。

我不會~~~但還是要微笑~~~：）

糖化后就進入發(fā)酵階段，這個階段是酵母繁殖、擴大培養(yǎng)、增加數量的過程，最適溫度28-33度，高于這個溫度，酵母會衰老死亡。

酒培的最佳培菌糖化工藝條件 :培菌糖化時間 2 4h ;培菌糖化溫度 30℃～ 35℃...郭健;洪志恒;肖明紅.小曲酒最佳培菌糖化工藝條件研究.釀酒.

龐氏釀酒，有事請教怎么聯系你？

釀制白酒時的糖化時間與環(huán)境溫度有關。環(huán)境溫度在28-30度時糖化時間為24小時左右，在30-35度時糖化時間20小時左右。

白酒釀造過程中，物質的生成主要有以下兩條路線： ①、淀粉→糖→乙醇（酒）； ②、淀粉、蛋白質、脂類等→白酒中的香型成分(也可稱微量成分)。 第一路線決定了白酒的出酒率，第二條決定了白酒的質量。

干燥陰暗

咨詢記錄 · 回答于2021-12-07 釀酒在空調室內糖化最佳溫度多少? 親，您好哦。糖化時，發(fā)酵室溫度20-30度，發(fā)酵料的溫度不超過36度。 監(jiān)測糖化溫度 要學會正確識別糖化的幾個階段，然后判斷自己的糖化到底到了什么地步，并以此來判斷是否完成： 有多年釀酒經驗的都知道：糖化不足影響出酒率，糖化過度進入的雜菌太多，會影響口感。

溫度控制在二十度左右有個地窖最好地窖溫度變化不大二十天以后可以了

溫度控制在20到25攝氏度，時間為7到15天就好。發(fā)酵條件好的釀酒客戶，可以采用恒溫室技術發(fā)酵，這樣發(fā)酵所需的時間和發(fā)酵的產量都是動態(tài)平衡的，處于一個很小的變動范圍之內，不會因為溫度的變化而影響發(fā)酵。只要保持發(fā)酵的最佳溫度范圍，同時控制好其它變量因素，即可達到最好的出酒率和出酒口感。溫度范圍為20到25攝氏度，時間為7天到15天。沒有過多經濟預算的客戶，可以采用以下方面來達到最好的發(fā)酵溫度：發(fā)酵室內放置溫度計，夏季溫度過高時，可以打開門窗通風或者室內噴霧來降溫。冬季氣溫較低，可以在室內放置火盆或者取暖器，讓溫度達到最佳溫度范圍。秋季，或者發(fā)酵室內溫度較低的，可以簡單的在發(fā)酵罐外面包裹廢棄的棉絮被褥加以保溫，記得使用前需要經過消毒殺菌處理。

不能，自己搗碎，再灑在米飯上，溫度在不燙手最佳

發(fā)酵室內放置溫度計，夏季溫度過高時，可以打開門窗通風或者室內噴霧來降溫。冬季氣溫較低，可以在室內放置火盆或者取暖器

增加室溫，下曲時溫度高點30度左右

咨詢記錄 · 回答于2021-08-05 當氣溫在15-25度時，是發(fā)酵的最佳溫度，此時發(fā)酵周期短。4-5月份的氣溫大概在20-30度左右，是最適合釀酒發(fā)酵的。其實從3月下旬開始氣溫就很適合釀酒。發(fā)酵時溫度應控制在15～25℃之間，避免高于30℃ 液態(tài)發(fā)酵在考酒時加點糖一起考?？诟袝眯﹩?？ 這個可以根據個人口味的 液態(tài)發(fā)酵五糧出的酒有苦味，在考時加糧一起考會不會減苦味？ 若可以每100糧食發(fā)出液態(tài)加多少？ 具體可以發(fā)出多少我也是不太清楚 苦味可能是微生物導致的 液態(tài)發(fā)酵在考酒時候加一些糖會不會減少考出來的酒中的苦味？平時買酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒時候加了糖呢？ 買的酒一般密封的比較好，所以會比較甜

30分鐘左右

正常人需要10到20個小時。 乙醇（結構簡式：ch3ch2oh）是醇類的一種，是酒的主要成份，所以又稱酒精，有些地方俗稱火酒?；瘜W式也可寫為c2h5oh或etoh，et代表乙基。乙醇易燃,是常用的燃料、溶劑和消毒劑，也用于制取其他化合物。工業(yè)酒精含有少量甲醇，醫(yī)用酒精是濃度為75%左右的乙醇。 酒精是一種無色透明、易揮發(fā)、易燃燒，不導電的液體。有酒的氣味和刺激的辛辣滋味，微甘。學名是乙醇，分子式c2h6o，（酒精燃燒c2h5oh+3o2=2co2+3h2o）因為它的化學分子式中含有羥基，所以叫做乙醇，比重0.7893(20/4°)。 被吸收后，酒精會進入血液系統，溶解到血液的水分中，血液會帶著酒精在體內循環(huán)。血液中的酒精隨后會進入并溶解于身體每個組織（脂肪組織除外，因為酒精不能溶于脂肪）內的水分中。一旦進入組織內部，酒精就開始發(fā)揮它對人體的影響。所觀察到的影響直接取決于血液酒精濃度(bac），該濃度與攝入的酒精量相關。飲酒后20分鐘內血液酒精濃度（bac）會顯著升高。 酒精在被血液系統吸收后，通過以下三種方式排出體外： 腎臟會通過尿液排除5%的酒精。肺呼出5%的酒精，可通過呼吸測醉器檢測出。肝臟會將剩余的酒精化學分解成醋酸。憑經驗估計，普通人每小時可以消化0.5盎司（15毫升）的酒精，因此大約需要一小時左右才能消化一罐12盎司（355毫升）啤酒中的酒精。 當身體吸收酒精的速度超過排出酒精的速度時，血液酒精濃度（bac）就會增加。由于身體每小時只能排除一定劑量的酒精，因此一小時內飲多杯酒與一小時或多小時內飲一杯酒相比，血液酒精濃度（bac）會增加更多。 酒里的有效成分就是酒精，學名乙醇。乙醇進入消化道內，主要在胃中被吸收進入血液。飲酒后一個小時血液中乙醇濃度達到頂峰，很多乙醇通過血腦屏障進入大腦，影響了大腦的正常意識，這是酒后頭暈的原因。大約一個半小時后，約90%的乙醇被機體吸收，其中20%的乙醇在肺循環(huán)中，通過肺呼吸排除體外；而80%的乙醇通過肝臟分解排出體外。 這種分解轉化非常復雜，肝臟內有很多種酶，其中有些酶就有分解乙醇的作用，將由血液進入的乙醇分解成為二氧化碳和水。這樣轉化的時間需要2-4小時，其解酒的速度取決于各種酶的活性和數量，酶的活性越大速度越快，反之速度越慢。 根據日本信州大學一位教授所作的實驗得知，飲酒后約九十分鐘后酒精濃度就會逐漸下降，四小時后，就會消失殆盡，大約在九時至十二小時血液 中酒精濃度就會變零。

雙酶法玉米酒精生產的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！　‰p酶法生產玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網　　玉米作為酒精生產的主要原料在國內外都得到了普遍的應用。目前，為簡化生產工藝，便于工業(yè)化生產，世界范圍內普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產工藝。此種生產工藝根據液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會轉化為焦糖，阻礙糖化酶對淀粉的作用，影響酵母的生長，進而影響酒精的產量。本實驗的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產工藝。　　1 材料與方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母。　　1.2 雙酶法玉米酒精生產工藝流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精　　1.3 檢測方法　　外觀糖度：手持糖度儀?！　∵€原糖、酒精.含量測定：參考文獻?！　? 結果與討論　　2.1 液化工藝條件的確定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同時加入液化酶，充分攪拌后，水浴加熱，以液化溫度、pH值、時間、液化酶添加量為討論因素，根據所選用酶的作用條件范圍各取3個水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見表1。　　按照擬定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），液化效果以物料的粘度為依據，對數據進行極差法分析，進而確定最佳的液化工藝條件。實驗數據與處理結果見表2。由表2中的極差分析結果可以看出對液化影響最大的因素是液化時間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據表2中的數據，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?！　?.2 糖化工藝條件的確定　　按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進行液化，將液化得到的醒液冷卻到設定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時間、糖化酶添加時為討論因素，各取3個水平，確定糖化因素水平如表3?！　“凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），糖化效果以實驗得到的還原糖含量為依據，對實驗數據進行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實驗數據與處理結果見表4?！　∮杀?中的極差分析結果可以看出，對糖化影響最大的因素是糖化時間（S=52.57），時間長則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對糖化結果的影響最小?！　「鶕?中的數據，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴100g玉米粉。　　2.3 酒精發(fā)酵　　利用實驗2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對發(fā)酵液進行測定，實驗結果見表5?！　? 結論　　采用正交實驗，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化，可達到液化的要求?！　⊥ㄟ^正交實驗，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉?！　作者：李大鵬，羅文斌]

求采納 使用糖化酶的優(yōu)點1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產。2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產機械化，有利于實現文明生產。注意事項本品使用時最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產時應先調ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴禁短期高溫。運輸、貯存