東泰機械白酒灌裝機的分類：根據(jù)自動化程度分為全自動白酒灌裝機和半自動白酒灌裝機。根據(jù)灌裝機樣式分為直線式灌裝機和旋轉(zhuǎn)式灌裝機。

如果用量不大，一天產(chǎn)量幾千瓶以下，用小型的就可以了，二千多元一臺。比較方便參考資料：東泰機械小型白酒罐裝機

推薦使用雙電子定量灌裝機。1、電子閥在灌裝過程中，液體不溢液，不起泡，不嗆酒無滴漏；2、灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢；3、灌裝結(jié)束時，灌裝閥采用封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。高臻機械白酒灌裝機（電子定量灌裝機）詳情：http://www.gosunm.com/cpshow-gzxlsb-zygzsb-2702.html

瓶裝白酒的指標是容量，毫升。用量筒測量。合格的標志有兩點：每瓶容量正負百分之五（容器大小不同，指標有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機有兩大類：定量和定位。定量灌裝機，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細、大小有變化時，高度不一致。定位灌裝機，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細、高矮，容量可能不一致。

白酒和酒精生產(chǎn)，是國家限制產(chǎn)業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達標，砍掉一家就少一家，不會再增加。如果原來有白酒生產(chǎn)許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產(chǎn)線，這是允許的。

一般是可以的，白酒在同一套設備上生產(chǎn)，不過考慮到有一些是大量生產(chǎn)和少量生產(chǎn)的情況，部分企業(yè)會針對大量生產(chǎn)的那種產(chǎn)品進行單獨一套設備，其他一套設備，這個是完全根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來定。若是您是灌裝其他的酒，如紅酒、黃酒等，那就得是另外一套設備。您是要找設備？可以發(fā)生資料給您了解一下

你必需要有相關(guān)的證照：營業(yè)執(zhí)照、全國白酒生產(chǎn)許可證、國地稅登記證、組織機構(gòu)代碼證、商標注冊證等。你的白酒原料必須有相關(guān)采購證明文件，包括檢驗報告、進貨合同、進貨發(fā)票等等，對外銷售也必須有廠檢報告、第三方檢驗報告、隨附單及其他稅務事宜，否則均不合法。

生產(chǎn)2噸白酒原酒和生產(chǎn)2噸成品白酒不一樣的設備。原酒生產(chǎn)設備：容器多些，蒸餾鍋2-3個、持續(xù)蒸餾、投糧、入池即可。成品生產(chǎn)設備：主要看灌裝線，每小時生產(chǎn)量控制好，6小時生產(chǎn)1*6/件規(guī)格的也就是600件。灌裝機12頭、24頭的就可以了。

白酒消費稅復合征收既價量比例稅率：銷售額20%定額稅率：每斤0.5元消費稅價內(nèi)稅價格包含增值稅部含稅價格先要稅額拿另外雖普通影響公司增值稅繳納按照跟專業(yè)發(fā)票相同稅率核算專票部：310000*20%+20000*0.5=72000 (認定銷售額含稅含稅則除1.17再乘20%）普通部：245700 /1.17*20%+20000*0.5=52000,

白酒灌裝機一般由輸送帶、洗瓶機、灌酒機、存酒罐、壓蓋機、燈檢箱、貼標機、風刀式烘干機、拾瓶機（裝箱機）、封箱機等組成，外加噴碼機配套工作。

直流式灌裝模式：從上往下：料箱、液位感應、機架、閥門、電箱、灌裝嘴、觸摸屏、底座、泵、支腳

親，問的是白酒灌裝機還是白酒灌裝線？如果是白酒灌裝機，那應該由以下幾個大的部分組成： 酒缸：一般要保證一定高度的液位，保持和酒罐的聯(lián)通； 酒閥：在向酒瓶中注酒時的分配閥門； 注酒管：向酒瓶中注酒的管路； 瓶托：在注酒時，抬起、放下瓶子的托舉裝置； 真空泵： 注酒時，使酒瓶中產(chǎn)生負壓的裝備； 傳送系統(tǒng)：負責酒瓶的進入、輸出、旋轉(zhuǎn)注酒的傳動裝置。 如果說洗瓶機、燈檢箱、貼標機、壓蓋機（旋蓋機）、裝箱、噴碼機等等，那都屬于白酒灌裝線的范疇了，不是一個問題。有問題就再聯(lián)系。

青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司生產(chǎn)的白酒灌裝機主要有量杯式和時間式兩種計量方式，灌裝精度根據(jù)不同的容量確定。 一、主要技術(shù)參數(shù)： 適應瓶型： 瓶高180—360mm 瓶徑50－110mm 額定效率： （50-500ml）5000瓶／h 調(diào)速形式： 變頻無級調(diào)速 電機功率： 1.1KW 外型尺寸： 1000×1000×1800（長×寬×高） 灌裝精度 ： 500ml±1.5ml(20o) 重量 ： 1000kg 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理： GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成： （1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部 分；（5）酒罐及液位控制部分。 本機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。 本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機,減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 。 三、安裝與調(diào)試： 1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.調(diào)試： a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調(diào)整升降機構(gòu)。調(diào)整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。 b.全自動灌裝機拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，使瓶子準確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。 出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。 c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好. 四、使用與操作： 1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否 順利通過。 2、使用本設備時，每班工作前，應先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無 故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺 栓有無松動,關(guān)閉與機器相連的進液閥門. 3、本機電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。 4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機工作。 五、潤滑： 1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。 2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。 3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。 六、維護與保養(yǎng)： 1.為使設備有最佳的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。 2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。 3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈， 由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，最 后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。 七、設備吊裝及運輸： 1、本機可用汽車，火車.輪船等運輸。 2、帶包裝箱時，應按箱面標志進行，不允許傾斜或碰擊。最 好用3噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應小于 55度，并墊以橡膠或木板保護.在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾 斜或碰擊。 3、用滾杠短距離搬運時，傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲 杠不得接觸地面滑動。 八、工作條件： 1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。 2、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa

靠時間來控制的?？梢跃_到0.0001秒

機械很多是用光電眼，還有PLc控制的

主要是時間控制的，通過灌裝工序的過流量，根據(jù)瓶子需要灌裝的容量來進行時間調(diào)節(jié)。