黑啤 清啤 淡啤 黃啤 棕啤 苦啤 果啤 螺旋澡鮮啤 蘆薈鮮啤 菊花鮮啤 鮮啤的種類繁多.設備有啤酒機.你想開店的話.還可配燒烤小吃.技術培訓可致電:0571-86705082

自釀鮮啤設備和原料技術一條龍，有的。

啤酒廠所用到的各種設備的頂級品牌，有錢就燒吧： 整條包裝生產線：克朗斯 整條糖化生產線：斯坦尼克 粉碎機：布勒 啤酒過濾機：PALL 麥汁過濾機：MEURA 脫氧水機：阿法拉伐 換熱器：阿法拉伐 罐頂組件：阿法拉伐 在線原濃CO2檢測：安東帕 流量計：E+H 氣動閥門：GEA

純生啤酒的主要工序就在過濾和罐裝后過濾要采用無菌過濾膜來過濾,設備為膜過濾機.一般的過濾機不能很好的過濾掉酵母等一小部分微生物,所以要在罐后采用巴氏殺菌工藝生產出來的是熟啤酒.純生啤酒由于采用了無菌膜過濾能保證啤酒內微生物含量只在每瓶1-2個之間,所以不需要經過巴氏殺菌,由于酒花里面含防腐成分能抑制微生物的繁殖,加上罐裝為無菌罐裝,所以可以保證啤酒的質量.操作和設備要求基本上沒多大的變化.

建議去看《啤酒工業(yè)手冊》你的問題要詳細回答可以寫一個大部頭的書了這里沒人能滿足你要求

啤酒你記住三鍋兩槽（糖化鍋，液化鍋，煮沸鍋，旋轉沉淀槽，過濾槽，好像現(xiàn)在過濾槽很多新廠改過濾機了），另外的就是發(fā)酵罐。你要那么具體的話，我也不好怎么說了，因為運行這個東西一句話講不完的，你要到網上看看一些視頻，應該有，我給你一些設備資料.你對著再去查查資料，我其他的生產資料還有不少，需要可以聯(lián)系1、原料貯倉2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋 9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/回旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養(yǎng)及添加罐18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機

建議去看《啤酒工業(yè)手冊》你的問題要詳細回答可以寫一個大部頭的書了這里沒人能滿足你要求再看看別人怎么說的。

啤酒你記住三鍋兩槽（糖化鍋，液化鍋，煮沸鍋，旋轉沉淀槽，過濾槽，好像現(xiàn)在過濾槽很多新廠改過濾機了），另外的就是發(fā)酵罐

現(xiàn)在啤酒市場都被壟斷了，小工廠很難生存的，理論上只是生產，不采購原料成本可以控制在80萬以內（看設備的新舊程度）。

啤酒大體上就分熟、生兩種。所謂的生啤、熟啤，是根據啤酒不同的殺菌方法命名的。生啤酒（鮮啤酒）是指包裝后不經巴氏滅菌的啤酒，其味道鮮美，但容易變質，不易保存。 干啤、淡爽、超干等名稱都是根據工藝不同廠家給起的名字，它們都是常見的熟啤酒；而市場上銷售最廣泛的綠牌、鮮啤、原生則是生啤酒. 熟啤中的酵母已被加溫殺死，不會繼續(xù)發(fā)酵，穩(wěn)定性好；熟啤酒是指經過巴氏滅菌、過濾后的啤酒，酒中的酵母已被加溫殺死，不會繼續(xù)發(fā)酵，因而穩(wěn)定行好，可存放較長時間或用與外地銷售，較適合胖人飲用。 生啤酒是沒有經過巴氏殺菌的啤酒，酒中的鮮酵母可以促進胃液分解，加快消化，但生啤對運輸和保存環(huán)境要求較高，所以必須在短期內喝掉，保質期只有7天. 生啤酒經嚴格的過濾程序，將雜質除去后，變成為純生啤酒（純鮮啤酒），這樣的啤酒存放幾個月也不會變質。生啤中的鮮酵母可刺激胃液分泌、增強食欲、促進消化吸收，對瘦人增強體質、增加體重很有幫助。 扎啤也是一個洋名，從英語當中音譯過來的。它的完整稱呼該是“重加二氧化碳鮮啤酒”。扎啤是啤酒王國中的一朵奇葩，它既不同于經過高溫殺菌的瓶裝、聽裝熟啤酒，也不同于沒經過殺菌的散裝啤酒，而是一種純天然、無色素、無防腐劑、不加糖、不加任何香精的優(yōu)質酒營養(yǎng)極為豐富。被人們譽為“啤酒原汁”的扎啤酒是將最優(yōu)質的清酒從生產線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時用扎啤機充入二氧化碳，并用扎啤機把酒控制在3～8℃，飲用時從扎啤機里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更純厚、泡沫更豐富，飲用時更加爽口，回味無窮。 冰啤既不是冰凍后的啤酒，也不是啤酒加冰塊，它是以這種啤酒的生產過程的特點來命名的。冰啤的釀造原理是，將啤酒處于冰點溫度，使之產生冷混濁（冰晶、蛋白質等），然后濾除，生產出清澈的啤酒。啤酒的酒精含量在3—4%，而冰啤則在5.6%以上，高者可達10%。冰啤色澤特別清亮，口味柔和、醇厚、爽口，尤其適合年輕人飲用。 干啤酒，這種酒源于葡萄酒，普通啤酒有一定糖分殘留，干啤使用特殊酵母使糖繼續(xù)發(fā)酵，把糖降到一定濃度之下．適宜發(fā)胖的人飲用．干啤是特種啤酒的一種，它最主要的特點是發(fā)酵度高，口味干爽。但“干啤”在國標中是有規(guī)定的，除符合淡色啤酒的技術要求外，真正發(fā)酵度不低于72％。只有這樣的啤酒才能冠以“干啤”的名稱。 根據啤酒色澤又可以分為黃啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（濃色啤酒）。黃啤酒呈淡黃色，采用短麥芽做原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒生產的大宗產品。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥芽釀造的，含固形物較多，麥芽汁濃度大，發(fā)釀度較低，麥芽香氣明顯

（一） 制麥工序 大麥必須通過發(fā)芽過程將內含的難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。 制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。 制麥工序的主要生產設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。 麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。 啤酒過濾機： 將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。