酒廠生產(chǎn)線應注意風險有哪些,白酒生產(chǎn)過程中需要注意哪些安全

1,白酒生產(chǎn)過程中需要注意哪些安全

防止高溫中暑、燙傷、機械傷害、火災等危險有害因素對人員的傷害。
主要是酒精蒸汽中毒、長期吸入微小粉塵和霉菌環(huán)境引發(fā)的慢性病。

白酒生產(chǎn)過程中需要注意哪些安全

2,白酒生產(chǎn)中存在哪些安全隱患

1、消防隱患是酒廠第一大隱患,設備是否防爆,消防設施是否過期,有沒有明確的嚴禁煙火,杜絕廠區(qū)內(nèi)明火,檢查廠區(qū)用電線路安全等;2、儲存設備安全隱患,不銹鋼儲存設備有沒有噴淋設施,呼氣閥是否完好,罐區(qū)是否專人看管,明確嚴禁煙火和用電安全,嚴禁閑雜人員進入;3、生產(chǎn)期間,未經(jīng)許可的外來人員,禁止進入生產(chǎn)車間,以防出現(xiàn)消防或投放不安全物品的情況;4、酒類運輸,運輸途中應保證運輸器具的潔凈度,乙方其他酒類或不潔凈的物品感染白酒,如果是車輛運輸,要有相關(guān)的防爆警示標志;

白酒生產(chǎn)中存在哪些安全隱患

3,生產(chǎn)線應注意哪些

1、人的不安全行為:  1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告(未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器, 開動、關(guān)停機器時未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等,忘記關(guān)閉設備、忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作),奔跑作業(yè),供料或送料速度過快, 機械超速運轉(zhuǎn), 違章駕駛機動車,酒后作業(yè),客貨混載,沖壓機作業(yè)時,手伸進沖壓模,工件緊固不牢,用壓縮空氣吹鐵屑,其它)  2)造成安全裝置失效( 拆除了安全裝置;安全裝置堵塞,失掉了作用;調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效; 其它)  3)使用不安全設備( 臨時使用不牢固的設施;使用無安全裝置的設備; 其它)  4)手代替工具操作( 用手代替手動工具;用手清除切屑;不用夾具固定、用手拿工件進行機加工)  5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當  6)冒險進入危險場所(冒險進入涵洞; 接近漏料處(無安全設施);采伐、集材、運材、裝車時,未離危險區(qū);未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中;未“敲幫問頂”開始作業(yè);冒進信號;調(diào)車場超速上下車;易燃易爆場合明火;私自搭乘礦車;在絞車道行走; 未及時了望  7)攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)  8)在起吊物下作業(yè)、停留  9)機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作  10)有分散注意力行為  11)在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用( 未戴護目鏡或面罩; 未戴防護手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸護具;未佩戴安全帶;未戴工作帽; 其它)  12)不安全裝束(在有旋轉(zhuǎn)零部件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝;操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設備時戴手套;其它)  13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤  2、物的不安全狀態(tài):  1) 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷  (1) 無防護(無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標志、無護欄或護欄損壞、 (電氣)未接地、絕緣不良、 局部通風機無消音系統(tǒng)、噪聲大、危房內(nèi)作業(yè)、 未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄、 其它)  (2)防護不當( 防護罩未在適當位置、防護裝置調(diào)整不當、坑道掘進、隧道開鑿支撐不當、防爆裝置不當、采伐、集材作業(yè)安全距離不夠、放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷、電氣裝置帶電部分裸露、其它)  2)設備、設施、工具、附件有缺陷  (1)設計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求(通道門遮檔視線、制動裝置有缺欠、安全間距不夠、攔車網(wǎng)有缺欠、工件有鋒利毛刺、毛邊、設施上有鋒利倒梭、 其它)  (2)強度不夠(機械強度不夠、絕緣強度不夠、起吊重物的繩索不合安全要求、其它)  (3)設備在非正常狀態(tài)下運行(設備帶“病”運轉(zhuǎn)、 超負荷運轉(zhuǎn)、其它)  (4)維修、調(diào)整不良(設備失修、地面不平、保養(yǎng)不當、設備失靈、其它)  3)個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(無個人防護用品、用具、所用的防護用品、用具不符合安全要求)  4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良  (1)照明光線不良(照度不足、作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清、光線過強)  (2)通風不良(無通風、通風系統(tǒng)效率低、風流短路、停電停風時放炮作業(yè)、瓦斯排放未達到安全濃度放炮作業(yè)、瓦斯超限、 其它)  (3)作業(yè)場所狹窄  (4)作業(yè)場地雜亂(工具、制品、材料堆放不安全、采伐時,未開“安全道”、迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理、其它)  5)交通線路的配置不安全  6)操作工序設計或配置不安全  7)地面滑( 地面有油或其它液體、 冰雪覆蓋、 地面有其它易滑物)  8)貯存方法不安全  9)環(huán)境溫度、濕度不當  3、安全管理的缺陷可參考以下分類:  (1)對物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷;  (2)對人失誤控制的缺陷;  (3)工藝過程、作業(yè)程序的缺陷;  (4)用人單位的缺陷;  (5)對來自相關(guān)方(供應商、承包商等)的風險管理的缺陷;  (6)違反安全人機工程原理?! 〈送?,一些客觀因素,如溫度、濕度、風雨雪、照明、視野、噪聲、振動、能風換氣、色彩等也會引起設備故障或人員失誤,是導致危險有害物質(zhì)和能量失控的間接因素?! ∽プ∪?、機、物、法、環(huán)5要素!

生產(chǎn)線應注意哪些

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