pp塑料

籠統(tǒng)的說 要注塑機 幾套模具 后期的可能需要 印刷機 燙金機 焊接機。。。等等等等 大件就這幾樣 解決了 基本可以生產中低檔瓶蓋 可以來連云港贛榆這邊購買 這邊做瓶蓋的形成一定規(guī)模 都比較成熟 有相關的產業(yè)鏈。。。

2.鈔票變白紙 準備工作：鈔票10張，白紙10來張。 表演方式：表演者事先把白紙條夾在第9和第10張鈔票之間。表演開始，表演者將10張鈔票展成扇面握在手中。然后從扇行的鈔票中抽出幾張正反面作交代，借機將10張鈔票移到最下面，下面就是一疊白紙了。接著，理齊這疊鈔票，右拳對著這疊鈔票一擊，然后展開扇面。奇怪！原來的一疊鈔票全變成白紙了。再假意抽出幾張紙交代，這樣就可以用交代過的紙把鈔票遮住，看上去好象鈔票全變成了白紙。 注意事項：表演用的鈔票和白紙要新而挺的

支持一下感覺挺不錯的

白酒放在塑料瓶子里擱在家里有地暖的地上為啥變紅色了，這個我認為塑料瓶子本身就是一種用化學物質做成的因為塑料本身就是一種化學物這是用塑料裝酒酒里酒里有酒精在加熱的情況下酒精和塑料瓶藏中的塑料物質發(fā)生了化學反應這時候久就會變紅

這要看你用的什么材質的塑料瓶子！即使是聚乙烯瓶子，也不宜重復使用。尤其又是地熱！塑料里有一種物質叫多酚，在持續(xù)加熱條件下變會釋放出來。它是對人體有害的！安全起見建議你那酒也不要喝了。因此，酒變成了粉色！

放在塑料瓶子里，短期的可以時間長了就不好，所以你用你又把它放在有地暖的地上，這樣有異地特別熱灸和塑料瓶子，那起了化學變化，所以久就變紅了，像這種情況，建議議就不要喝了，喝了以后對身體不會有好處，此建議供你參考。再看看別人怎么說的。

短時間應當沒有問題，長時間肯定有問題！

不可以由于時間長了就會把塑料罐腐蝕，酒也會變味

塑化劑，不要長時間存在里面，最好是壇子，玻璃器皿，或磁器。

白酒嗎，如果是聚乙烯材料的pp塑料制作的塑料瓶，基本上不會與酒精產生作用，而且對人體也沒有甚么危害，如果是聚氯乙烯材料的pvc等塑料材料制作塑料瓶，其實也沒有太大的問題，由于塑料和酒精都是比較穩(wěn)定的，不會產生化學反應，但是隨著時間的加長，塑料的老化會釋放出有害物資，進入酒精后對人體有1定的影響。其實換句話說，用劣質塑料容器甚么食品都不合適寄存。如果要是紅酒放在塑料瓶子里面，時間長了肯定不行，幾天可以。如果是要放1兩年最好是玻璃瓶子。

酒可以蘊藏在塑料罐里的，但最好不要這樣做，塑料罐是化工產品，總有點不好的成份，溶解到酒里，就不好啦

需要去工商局注冊 申請營業(yè)執(zhí)照，廠品還需要食品衛(wèi)生安檢檢驗 頒發(fā)合格證書 才能出廠銷售。

隨著社會經濟的發(fā)展，特別是在市場競爭日趨激烈的今天，零售行業(yè)競爭呈現(xiàn)專業(yè)化、差異化傾向。各類性質的專賣店、專營店、專修店等正是在這樣一個市場經濟運行的環(huán)境下應運而生。這也是市場經濟發(fā)展的一個新特點。 就中小零售店而言，向煙酒專賣店、副食專營店等經營業(yè)態(tài)轉型將是一種發(fā)展趨勢?？梢灶A測，越來越多的傳統(tǒng)零售店鋪將會被它們置換或取代。那么，要想開好煙酒副食專賣店，應該注意哪些問題呢？ 第一，不是任何地方都可以開專賣店。零售店鋪的選址問題一直是一個首要問題，那么專賣店的選址問題更是一個問題。專賣店的客源比一般零售店鋪的客源更細化，因此，專賣店的選址要以基本消費群為準則，最好選在商業(yè)繁華渠道或者餐飲業(yè)集中區(qū)域，易于形成互動。 第二，不是任何零售戶都可以轉型專賣。開設專賣店需要充足的貨源，更需要充足的周轉資金做保障。一般來說，只有實力的經銷商，才能開好專賣店，很大一個原因就是這樣的經銷商能夠掌控渠道和產品價格。 第三，不能在沒有充分考察和準備的基礎上做專賣生意。專賣店在經營前需要做比較充分的考察，比如這個地段、區(qū)域的消費需求等。專賣店也要有一個脫胎換骨的過程，因為專賣店必須要解決經濟效益問題。單靠零售，專賣店很難生存，專賣店的出路在于訂單和批發(fā)。“先有訂單后開店”將會逐步成為專賣經營的一個前提條件。 第四，不容忽視的品牌效應。對于專賣店而言，在產品選擇上要選擇高知名度、市場基礎比較好的品牌，在目標消費者心目中有很好的品牌印象，消費者指名率高。另外，產品如何才能賣得好，如何才能取得廠家的信任和大力支持，這些都得力于店面自身的品牌效應，即口碑。只要樹立起了自己獨有的品牌，才能在市場中占有一席之地。

塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無論是什么塑料瓶，均需要經過成型加工。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程，其中加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等等?？偣惨涍^：壓塑→擠塑→注塑→吹塑→壓延→發(fā)泡成型等六道工序。1、壓塑（工業(yè)上也稱模壓成型）壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。2、擠塑擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品，生產效率高，可自動化、連續(xù)化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產生偏差。3、注塑注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等。4、吹塑吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。5、壓延壓延是將樹脂合各種添加劑經預期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。6、發(fā)泡成型發(fā)泡材料（PVC,PE和PS等）中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數(shù)氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的），這主要是由制造方法（分為化學發(fā)泡，物理發(fā)泡和機械發(fā)泡）決定的。

前往百度APP查看回答 1. 吹模做出來的,工序一般就是刨床-磨床-數(shù)控精雕或者數(shù)控洗床 . 2. 玻璃瓶生產工藝主要包括:①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.②配合料制備.③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài).二、玻璃瓶生產流程與原料? 首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃 玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。以上是您有關問題的解答，請問是否還有其他疑問，我隨時可以為您解答更多5條

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塑料瓶的制作過程一般有這么幾種，一是先注塑制作瓶胚，然后將瓶胚加熱，再放在瓶子模具中吹制而成。這種工藝作出的瓶子常見的如礦泉水瓶，雪碧瓶，超市中那些透明度比較好的塑料瓶。二是直接用一種叫擠出機的設備將產品直接吹制成瓶子。這種工藝作出的瓶子比如口香糖瓶，藥瓶，有些放酒的大塑料桶等等

塑料瓶制作花盆方法：1、準備材料（1）2升大可樂瓶若干；（2）木條、竹竿、pvc管或者其他可制成框架的東西；（3）木螺絲。2、工具（1）刀，切瓶子用；（2）鉆床或手鉆，瓶口打孔以便固定；（3）螺絲刀；（4）鋸子，修整木條之用3、切塑料瓶只切去瓶子的上半部分。3、打洞在瓶口處打洞；4、做支架做一件兩層的框架，需要注意的是瓶子的大口能接住上層瓶子的瓶口；5、固定瓶子用螺絲釘將瓶子固定到框架上；6、裝土/種植/澆水在每個瓶口處放入一塊石子兒，然后裝土。種上植物種子，然后保持灌溉。

塑料瓶的制作技術過程　　塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等?！　?壓塑　　壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。　　2擠塑　　擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品，生產效率高，可自動化、連續(xù)化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產生偏差?！　?注塑　　注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等?！　?吹塑　　吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等?！　?壓延　　壓延是將樹脂合各種添加劑經預期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來， 再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。　　6發(fā)泡成型　　發(fā)泡材料（PVC,PE和PS等）中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數(shù)氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的），這主要是由制造方法（分為化學發(fā)泡，物理發(fā)泡和機械發(fā)泡）決定的。

回答 1. 吹模做出來的,工序一般就是刨床-磨床-數(shù)控精雕或者數(shù)控洗床 . 2. 玻璃瓶生產工藝主要包括:①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.②配合料制備.③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài).二、玻璃瓶生產流程與原料? 首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃 玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。以上是您有關問題的解答，請問是否還有其他疑問，我隨時可以為您解答更多5條