白酒生產(chǎn)車間，上班時再開機，有需要再開燈，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，減少浪費資源。蒸餾過程掌握好用氣問題，穩(wěn)定氣壓，不過多浪費耗氣。清蒸輔料，定時關氣，不要開氣后任由蒸餾，過多浪費。沖洗設備，沖刷地面，先打掃，再沖洗，用冷卻循化水就行。下班后人走斷電，節(jié)約用電。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

質量是公司的命脈，質檢人員再困也必須把好關，否則就罰款絕對不能手軟的，直接就說：請注意了，公司命脈把握你在你手里，不準打瞌睡。必要的時候可以輪崗。

這個看你怎么屠宰了，如果是全套屠宰線的話，需要大概500人。我是做雞屠宰設備的，要傘把靈陸,傘陸要五,要要！如果有需要可以私信我。我可以給你解答很多問題！

TPO偏高PU值偏高或偏低洗瓶殘留水有殘堿噴碼不清紙箱成型差

平時的工作主要是：檢查現(xiàn)場5s和包裝線運行情況，匯報給經(jīng)理參與制定工藝文件和sop填寫各種包裝消耗、質量報表完成經(jīng)理分配的各種臨時任務大概就這些了吧 要學的東西很多，包裝線上所有的操作最好都要會，從上瓶到洗瓶到ebi(或驗瓶)到灌酒到貼標最后到碼垛等等所有的工序都要會，主要包裝設備的原理也要懂，小故障會排除，不懂這些沒人服你

白酒釀造特點決定了其質量，而白酒在釀造過程中并不會接觸到塑料材料，因此塑化劑的來源就來自于產(chǎn)品的包裝上，酒鬼酒在塑化劑風波后全面改造了酒水生產(chǎn)包裝的生產(chǎn)線，新的生產(chǎn)線上摒棄了所有的塑料材質用品，確保完全杜絕塑化劑問題。

在釀酒過程中，冷卻的白酒從陶壇中用酒泵抽出，通過輸酒管送往勾調車間。這些管道從幾米到幾十米不等，大部分酒廠采用不銹鋼管道，但有的企業(yè)出于各種原因考慮，就用塑料軟管代替。劣質的塑料管可能發(fā)生老化，酒將塑化劑帶入酒中。

在白酒廠上班，看在什么崗位了，如果在白酒原酒車間，每天燒酒的班上可能會有一些影響，接觸白酒、酒精時間長了會呼吸很多；化驗室會接觸有毒有害物質；鍋爐有煙塵污染；調配室有接觸酒類物質和香精香味物質。只要注意點，沒有太大問題。

還行

在白酒廠上班，看在什么崗位了，如果在白酒原酒車間，每天燒酒的班上可能會有一些影響，接觸白酒、酒精時間長了會呼吸很多；化驗室會接觸有毒有害物質；鍋爐有煙塵污染；調配室有接觸酒類物質和香精香味物質。只要注意點，沒有太大問題。

所謂二次沉淀即白酒經(jīng)各種酒設備過濾處理后，酒體清澈透明，各項指標達到要求，但經(jīng)久置產(chǎn)生沉淀物，嚴重者，半個月左右出現(xiàn)沉淀物；中度者，三個月左右出現(xiàn)沉淀物；輕微者，一年左右產(chǎn)生少許沉淀。一. 水質引起1.原因 酒中沉淀物是鈣、鎂等離子化合物的共結晶體。降固白酒中的鈣、鎂離子大部分是由降度用水帶來的。同時，沉淀不只是水中的溶解物產(chǎn)生的，酒中的有機酸類與其反應是促進沉淀生成的原因。CaSO4是沉淀的主要成分，為白色粉末狀或晶體的針狀和片狀。2.解決方法 如釀造用水、降度用水、洗瓶用水，都必須保證質量，其處理方法可用四川意文的硅藻土過濾機等處理。二.酒瓶衛(wèi)生引起1.原因 處理過的白酒裝入酒瓶，一般不應該出現(xiàn)問題，但在實際生產(chǎn)中往往忽視了包裝工序，如洗瓶后，瓶內水控不凈或新瓶未洗刷，只用清水沖洗一遍，易使瓶內壁的硅酸鹽類進入酒中，經(jīng)還原生成二氧化硅。二氧化硅是多孔物質，比表面積大，吸附力強。若洗瓶用水質量不合格，一般酒瓶控不盡內部水，瓶內至少存留2ml水，這也是造成二次沉淀的一個原因?，F(xiàn)象為：瓶底產(chǎn)生少許純白色細粉狀和灰白色物質。2.解決方法 酒瓶不論新舊瓶：（1）均應遵循“一酸二堿三清四刷五沖六控”的原則，即5%-10%的鹽酸→清洗至無酸味→5%的堿→清洗至無堿味→刷瓶→沖瓶→控干酒瓶。（2）刷瓶時必須用毛刷刷凈瓶內壁。（3）沖瓶用水必須是處理后的軟水或純水，pH為6.5—8.5。（4）盡量將瓶內水控凈。三.助濾劑引起1.原因 白酒采用硅藻土過濾機過濾時，會因其助濾劑硅藻土不同批次或產(chǎn)地，使過濾效果受影響；或因使用不當，濾布漏，濾盤松等，也會引起二次沉淀?，F(xiàn)象為：瓶底產(chǎn)生少量的白色、粉紅色細粉末沉淀。2.解決方法 定期檢查硅藻土過濾機的濾盤松動和濾布破損情況，如有異常，應立即處理。在灌裝機前增加終端超精密過濾器或多級膜過濾器，能很好地起到終端過濾效果，且操作簡便易清洗。四.酒中異物引起1.原因 許多白酒廠特別是一些中小酒廠在包裝時，忽略環(huán)境因素對成品酒的影響，在包裝過程中造成空氣中的粉塵和微粒、輸酒管道和盛酒容器中的少許雜質進入白酒，帶來白酒二次污染，出現(xiàn)白色絲狀、黃色、紅色、黑色等各種細小微粒。此種現(xiàn)象很好判斷，一般在白酒裝瓶時，只要發(fā)生每瓶很均勻地出現(xiàn)一兩?？梢婋s質，或占批量生產(chǎn)的10%左右，即應判斷為二次污染造成。 另外，過去瓶裝酒常采用軟木塞為內蓋，加之大部分酒廠的貯酒容器為鐵制，塞中所含的單寧就會與含鐵離子的酒發(fā)生作用而產(chǎn)生藍黑色的單寧酸鐵沉淀。隨著貯酒容器和酒瓶內塞材質的更新?lián)Q代，此種情況已得到徹底改變。2.解決方法 酒中異物通常由不良的生產(chǎn)車間環(huán)境引起。因此，（1）應做好生產(chǎn)車間衛(wèi)生工作，包裝車間必須進行空氣凈化，控制粉塵、微粒的流動量；（2）定期檢查過濾設備及流酒管道和容器，有死角和有溢漏問題，馬上解決；（3）在灌裝機前加設終端精濾器；（4）保證酒瓶的清潔衛(wèi)生。五.貯存時間短引起1.原因 白酒的貯存期都有一定的時間限制，白酒貯存期分為勾兌成品前貯存及勾兌成品后貯存。特別是旺季，由于時間緊、任務重，有時達不到貯存期要求。一般勾兌好的成品酒貯存期要求7天以上，有的時間短，只2—3天就包裝，這就造成酒內分子間締合及氧化還原等反應不夠，酒中游離物質結合較少，一些沉淀物還沒完全沉淀下來，裝瓶后經(jīng)過一段時間產(chǎn)生二次沉淀。其生成原理及現(xiàn)象與水質引起的沉淀相同。2.解決方法 增加成品酒的攪拌次數(shù)，加速酒內分子間的締合及氧化還原反應；勾兌好的成品酒，貯存時間必須保證在7天以上；有條件的應配備足夠的配酒罐及貯存罐，并做好各罐的清底工作；采用酒降固機或酒降固、除濁、抗冷一體機對酒進行系統(tǒng)處理。

1、配合技術部搞好技術文件（勾調工藝、配方）的記錄、保密工作。2、負責原輔材料的領用或退貨，使用符合標準和檢驗合格的材料。3、嚴格按照工藝標準、操作規(guī)范配制每一款酒，及時準確提供每一款符合標準的散成品酒。4、配合相關部門搞好新產(chǎn)品的開發(fā)、落實小樣配制工作。5、負責轄區(qū)內防火防盜、安全衛(wèi)生工作。6、負責所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量必須符合國家及企業(yè)標準的要求。

你好！1、配合技術部搞好技術文件（勾調工藝、配方）的記錄、保密工作。2、負責原輔材料的領用或退貨，使用符合標準和檢驗合格的材料。3、嚴格按照工藝標準、操作規(guī)范配制每一款酒，及時準確提供每一款符合標準的散成品酒。4、配合相關部門搞好新產(chǎn)品的開發(fā)、落實小樣配制工作。5、負責轄區(qū)內防火防盜、安全衛(wèi)生工作。6、負責所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量必須符合國家及企業(yè)標準的要求。希望對你有所幫助，望采納。

(一)、崗位職責：1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領導下，全面負責車間各管理工作(一)、崗位職責：1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領導下，全面負責車間各項管理工作2、負責車間生產(chǎn)、質量、安全及設備的管理，確保各項指標的完成。強化車間主任是“產(chǎn)品質量第一負責人、安全生產(chǎn)第一負責人”意識。3、組織實施生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃，全面完成生產(chǎn)任務。4、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施。5、負責車間的人身、設備安全，確保安全文明生產(chǎn);6、負責管好、用好、維護、保養(yǎng)好在制品、設備、附件、工具、量具及工位器具。7、負責車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質。8、對本車間的工藝紀律執(zhí)行情況負責。9、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責。10、有權調整車間內的勞動組織和調配職工。11、有權按有關規(guī)定對車間員工提出獎懲建議。12、有權對上道工序轉來得不合格產(chǎn)品提出異議。13、有權對車間條件無法滿足制造質量要求的生產(chǎn)計劃提出申訴和修改意見(二)、工作內容：1、根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，布置生產(chǎn)技術準備工作，根據(jù)本車間設備人力情況，編制車間《日生產(chǎn)作業(yè)計劃》，組織均衡生產(chǎn)，保證按月完成各項生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品試制計劃2、重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)3、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后推廣實施。按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰4、重視車間的基礎管理，搞好工段與班組建設，貫徹公司各項定額，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產(chǎn)成本5、按照公司質量目標要求，制定、修改車間質量管理辦法，加強質量控制，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識，保證質量指標的實現(xiàn)6、加強設備的預防性維護及保養(yǎng)，教育員工嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證設備正常運轉7、嚴格執(zhí)行工藝紀律，在分配工作的同時要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件，并教育指導員工嚴格執(zhí)行8、積極開展現(xiàn)場6S活動，強化定置管理，創(chuàng)造美好生產(chǎn)環(huán)境，提高員工素養(yǎng)9、每日召開車間內部調度會，檢查生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質量、設備維護、現(xiàn)場管理完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決10、按時參加公司會議與培訓，不遲到，不早退，不得無故請假11、在調查分析的基礎上結合實際要求，提出車間員工培訓計劃12、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定13、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業(yè)竟爭能力做貢獻14、正確處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示15、建立健全各項統(tǒng)計臺帳，各項原始記錄資料要完整、準確，生產(chǎn)在制品做到帳、物相符16、保證按時上報各項統(tǒng)計、核算報表并保證各項數(shù)據(jù)真實、準確17、積極配合各部門工作，協(xié)調好各部門之間的關系18、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。車間主任是車間的主要負責人，在車間副主任的協(xié)助下負責對車間進行全面管理。車間主任對(分管副)總經(jīng)理負責。具體職責為：1、組織實施生產(chǎn)物料部下達的生產(chǎn)計劃，保質保量地完成生產(chǎn)任務;2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本;3、根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行;根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準;4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后在車間推廣實施;5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰;6、根據(jù)公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識;7、對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn);9、領導車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的養(yǎng);10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示;11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定;12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.