酒龍頭是一本機(jī)械的品牌，他們的釀酒設(shè)備產(chǎn)量高，質(zhì)量好，做出來(lái)的酒優(yōu)質(zhì)，很不錯(cuò)的

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白酒是通過(guò)工廠生產(chǎn)出來(lái)的?，F(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法，一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾，然后勾兌出白酒。玉米成熟后，收割，脫棒，晾曬，粉碎，拌曲，入窖，出窖，入甑，蒸餾，出酒。其他流程也可以，收割，脫棒，整粒研磨，加入糖化酶，入缸，出酒精。

白酒的生產(chǎn)流程：高粱、小麥、玉米等原料，經(jīng)過(guò)粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵，蒸餾、原酒、儲(chǔ)存、勾兌、調(diào)味、化驗(yàn)指標(biāo)、再儲(chǔ)存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存，用時(shí)粉碎，蒸熟，適宜溫度加曲，入甑發(fā)酵，蒸酒，再拌梁加曲，依次循環(huán)進(jìn)行。

一般是可以的，白酒在同一套設(shè)備上生產(chǎn)，不過(guò)考慮到有一些是大量生產(chǎn)和少量生產(chǎn)的情況，部分企業(yè)會(huì)針對(duì)大量生產(chǎn)的那種產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)一套設(shè)備，其他一套設(shè)備，這個(gè)是完全根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來(lái)定。若是您是灌裝其他的酒，如紅酒、黃酒等，那就得是另外一套設(shè)備。您是要找設(shè)備？可以發(fā)生資料給您了解一下

你必需要有相關(guān)的證照：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、全國(guó)白酒生產(chǎn)許可證、國(guó)地稅登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、商標(biāo)注冊(cè)證等。你的白酒原料必須有相關(guān)采購(gòu)證明文件，包括檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)貨合同、進(jìn)貨發(fā)票等等，對(duì)外銷(xiāo)售也必須有廠檢報(bào)告、第三方檢驗(yàn)報(bào)告、隨附單及其他稅務(wù)事宜，否則均不合法。

一個(gè)生產(chǎn)線，必有其所需的工藝過(guò)程和工序動(dòng)作。一方面對(duì)工序動(dòng)作進(jìn)行分析，需要什么樣的執(zhí)行器件來(lái)完成一個(gè)動(dòng)作，執(zhí)行器件的動(dòng)作能滿足工藝所需，包括工藝質(zhì)量、產(chǎn)出效率、前后工序的配合等。所以，只有把工序動(dòng)作分析出來(lái)，按照動(dòng)作要求選型能保證工藝所需的執(zhí)行器件。只有把生產(chǎn)線一個(gè)一個(gè)動(dòng)作按照順序分析出來(lái)后，那么機(jī)械結(jié)構(gòu)、機(jī)架就躍然紙上。

首先肯定樓主的這種好學(xué)、向上的工作和人生態(tài)度，為此就應(yīng)該慎重回帖。 首先，現(xiàn)在的生產(chǎn)線因?yàn)檫^(guò)程復(fù)雜精密，控制點(diǎn)很多，傳感器也很多，傳統(tǒng)的機(jī)電式控制已經(jīng)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備需要了，所以現(xiàn)在的設(shè)備基本選用更加可靠的PLC來(lái)控制，對(duì)比單片機(jī)而言，plc更容易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的程序修改來(lái)適應(yīng)新的工藝，抗干擾能力也更好，上位機(jī)或觸屏的使用給設(shè)備和操作人員一個(gè)交互的界面。（這類(lèi)設(shè)備也叫---人機(jī)界面）。 其次，設(shè)備的改造不僅是控制電路的改造，要實(shí)現(xiàn)具體的工藝要求，執(zhí)行的機(jī)械部分是更重要的；所謂機(jī)電一體，機(jī)械還是主要的載體。沒(méi)有執(zhí)行的機(jī)械部分，你電路去控制什么？ 第三，樓主的愿望很好?？墒且獙?shí)現(xiàn)你說(shuō)的設(shè)備改造，需要你熟悉機(jī)械和電氣，尤其是plc的編程。 我是學(xué)電氣的，對(duì)機(jī)械不是太在行。 樓主加油，希望能早日看見(jiàn)你成功。

我是一名機(jī)械設(shè)備廠的電工…我們廠是安裝維護(hù)生產(chǎn)線的…生產(chǎn)線有很多中…有總裝線…噴涂線…皮帶線…鏈板線…滾筒線以及波峰焊等…因生產(chǎn)的產(chǎn)品不同選擇安裝不同的線體…一般小的電子廠的生產(chǎn)線都是以總裝線為主（常用的有環(huán)形線和翻板線及皮帶線）安裝生產(chǎn)線主要分為電氣安裝和機(jī)械安裝，所以我們廠只有兩個(gè)工種（機(jī)械工和電工）機(jī)械工主要負(fù)責(zé)按要求裝好線體支架，安裝線體動(dòng)力馬達(dá)，傳動(dòng)鏈條，及汽缸阻擋，和氣路，電工主要負(fù)責(zé)制作電箱，安裝線體上的插座和照明設(shè)備及按客戶要求安裝開(kāi)關(guān)，像我們這些小廠的電工還要寫(xiě)程序，保證生產(chǎn)線按客戶的要求動(dòng)作，碰到某個(gè)開(kāi)關(guān)執(zhí)行某個(gè)動(dòng)作，機(jī)械工負(fù)責(zé)安裝線體電工負(fù)責(zé)使線體動(dòng)作希望我的回答對(duì)你有所幫助！

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：按生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)，布局生產(chǎn)設(shè)計(jì)：設(shè)備的生產(chǎn)能力

不一定什么都需要自動(dòng)化的，工藝的要求能否滿足現(xiàn)在的產(chǎn)能，人力輸出大不一定就不好

1、主料加填料……加色料……加助劑混合而成。2、設(shè)備：反應(yīng)釜、高速攪拌機(jī)等！！哈哈！…………………………

聚氨酯涂膜施工 一、基層要求及處理 1、防水基層按設(shè)計(jì)要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂抹施工。 2、所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 3、施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，施工時(shí)防水基層要處于干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板無(wú)凝結(jié)水印，即可滿足施工要求。 4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清楚干凈。 二、施工要點(diǎn) 1、將聚氨酯甲料與專供的乙料按規(guī)定比例配合，攪拌均勻后方可使用。小面積的涂布可用油漆刷進(jìn)行；大面積的涂布，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不允許露白見(jiàn)底。底膠涂布后要干燥24h以上，才能進(jìn)行防水涂層施工。 2、根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按規(guī)定比例配合均勻后，方可使用。在底膠基本固化干燥后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，要求均勻一致不得過(guò)厚或過(guò)薄，以1.5mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。在第一度涂層固化24～72h內(nèi)（以手觸不粘為準(zhǔn)），再在其表面涂刮第二度涂層，涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂層固化前，在其表面均勻稀撒干凈的黃沙（直徑為2mm）。 3、當(dāng)涂膜完全固化后，做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)后無(wú)滲漏現(xiàn)象即可進(jìn)行面層鋪貼。 三、施工注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不便進(jìn)行涂刮施工時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。 2、當(dāng)甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯硫酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5%。 3、當(dāng)涂膜固化太慢，影響下道工序時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。 4、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量。 5、涂刷完畢未達(dá)到完全固化前，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水質(zhì)量。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)要注意通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。 7、施工溫度宜在00c以上。

　制作方法：　 　　原材料：酒精,工業(yè)級(jí)(≥93%);氫氧化鈉,工業(yè)級(jí)(≥92%);硬脂酸,工業(yè)級(jí)(≥90%);石蠟,工業(yè)級(jí)(90%);硝酸銅,化學(xué)試劑級(jí)(≥98%). 　　一般制法： 　　向裝有回流冷凝管的250mL的圓底燒瓶中加入9.0g(約0.035mol)硬脂酸、50mL酒精和數(shù)粒水沸石,搖勻。在水浴上加熱至約60℃,并保溫至固體溶解為止。 　　將3.0g(約0.074mol)氫氧化鈉和23.5g水加入250mL燒杯中,攪拌溶解后再加入25mL酒精,攪勻,將液體從冷凝管上端加進(jìn)含有硬脂酸,石蠟和酒精的圓底燒瓶中,在水浴上加熱回流15min,使反應(yīng)完全,移去水浴,待物料稍冷而停止回流時(shí),趁熱倒進(jìn)模具,冷卻后密封即得到成品。 　　生產(chǎn)方法改進(jìn)： 　　在裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的1000mL三口燒瓶中加入14.5g(約0.051mol)硬脂,4.0g石蠟,300mL酒精,在水浴上加熱至70℃,并保溫至固體全部溶解。 　　將2.5g(約0.062mol)氫氧化鈉和10g水進(jìn)入100mL燒杯中,攪拌,全部溶解后再加入200mL酒精,攪勻,將液體在一分鐘內(nèi)從冷凝管上端加進(jìn)燒瓶中(要始終保持酒精沸騰)。在水浴上加熱,攪拌數(shù)分鐘后加入0.2g硝酸銅,再回流15min,使反應(yīng)完全,移去水浴,趁熱倒進(jìn)模具,冷卻后密封即得到成品。 　　最佳配比、工藝為硬脂酸14.5g,石蠟4.0g, 酒精500mL,氫氧化鈉2.5g,水10g,回流溫度70℃。 　　方法二 　　固體酒精并不是固體狀態(tài)的酒精（酒精的熔點(diǎn)很低，是－117.3℃，常溫下不可能是固體），而是醋酸鈉與酒精形成的凝膠。 　　醋酸鈉易溶于水而難溶于酒精，當(dāng)兩種溶液相混合時(shí)，醋酸鈉在酒精中成為凝膠析出。液體便逐漸從渾濁到稠厚，最后凝聚為一整塊，就得到固體酒精。 　　藥品：醋精（30% CH3COOH 溶液），工業(yè)酒精（95% C2H5OH 溶液），食用純堿（Na2CO3） 　　制法： 　?。?） 將純堿制成熱的飽和溶液 　　（2） 將醋精慢慢加入碳酸鈉溶液中，直到不再產(chǎn)生氣泡為止 醋酸與碳酸鈉反應(yīng)生成醋酸鈉、水、二氧化碳 　　（3） 將所得溶液蒸發(fā)制成飽和溶液 　?。?） 在溶液中慢慢加入酒精 注意：一開(kāi)始酒精會(huì)劇烈沸騰，需慢慢倒入酒精 　?。?） 待溶液冷卻后，即可得到固體酒精 　?。?） 將所得固體酒精盛放到鐵罐中，使用時(shí)點(diǎn)燃即可 　　方法三 　　在一個(gè)容器中先裝入75g水，加熱至60～80，加入125g酒精，再加入90g硬脂酸，攪拌均勻。在另一容器中，加入75g水，加入20g氫氧化鈉，攪拌使之溶解，將配制的氫氧化鈉溶液倒入盛有酒精、硬脂酸和石蠟混合物的容器中，再加入125g酒精，攪勻，趁熱灌注成型的模具中，冷卻后即成為固體酒精燃料。 　　方法四 　　在常溫下將甲醇溶入硝化纖維素中，再加入水即可，但是具體的比例需要你自己試驗(yàn)

流水線廠家專業(yè)為你解答：一、在進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)之前的首要問(wèn)題就是要明確流水線的類(lèi)型，流水線類(lèi)型分為： （1）按流水線生產(chǎn)的對(duì)象的數(shù)目分為： ① 單一對(duì)象流水線（不變流水線）。只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，品種單一，屬大量生產(chǎn)類(lèi)型。 ② 多對(duì)象流水線。是指生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品，還可再分為： 可變流水線。是固定成批輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。 混合流水線。在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，在變換品種時(shí)，基本上不需要調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 （2）按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度分為： ① 連續(xù)流水線。指生產(chǎn)加工對(duì)象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進(jìn)行的，沒(méi)有等待停歇現(xiàn)象。它適用于大量生產(chǎn)，是一種理想的流水線形式。 ②間斷流水線。由于流水線上各工序的加工時(shí)間不相等或不成正整數(shù)倍，生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待及時(shí)間間斷等現(xiàn)象。 （3）按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為： ① 無(wú)專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。流水線操作人員直接用手利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。 ② 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。采用專用運(yùn)輸設(shè)備在工序之間運(yùn)送制品。 二、其次，在了解流水線類(lèi)型的基礎(chǔ)上，了解流水線生產(chǎn)的適用條件也是進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)的必備功課 （1）可將產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序細(xì)分或合并，各道工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。 （2）企業(yè)廠房建筑和生產(chǎn)面積足夠大，能安裝流水生產(chǎn)線設(shè)備、工藝裝置和運(yùn)輸傳送裝置。 （3）企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量要達(dá)到一定數(shù)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地（設(shè)備）得到充分的利用。 （4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，并有良好的工藝性和互換性。 （5）產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。 （6）原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。 三、有了以上基礎(chǔ)準(zhǔn)備后，就可著手進(jìn)行流水線設(shè)計(jì) （1）技術(shù)設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)專用設(shè)備，改裝設(shè)備，設(shè)計(jì)專用工裝夾具，設(shè)計(jì)運(yùn)輸傳送裝置等內(nèi)容。 （2）組織設(shè)計(jì)。 ① 節(jié)拍。節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時(shí)間，是流水線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 ② 節(jié)奏。當(dāng)計(jì)算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時(shí)，按批運(yùn)送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏。 ③ 流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量。為保證制品在流水線上連續(xù)移動(dòng)，每道工序的設(shè)備（工作地）數(shù)量應(yīng)等于加工時(shí)間與流水線節(jié)奏之比。 ④ 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。設(shè)備負(fù)荷系數(shù)表明設(shè)備的利用程度。 ⑤ 流水線人員人數(shù)。 ⑥ 傳送帶速度。 四、流水線設(shè)計(jì)完畢，接下來(lái)艱巨的任務(wù)就是如何進(jìn)行流水線布置 （1）平面布置。流水線的平面布置應(yīng)本著充分利用生產(chǎn)面積、人員操作方便、加工產(chǎn)品運(yùn)輸路線最短的原則進(jìn)行考慮。流水線平面布置有許多種，各種形狀的流水線在工作地的布置上，又分單列和雙列兩種形式。單列式是將工作地布置在傳送帶一側(cè)，雙列式是將工作地布置在傳送帶的兩側(cè)。 （2）線點(diǎn)布置。為了保持流水線的節(jié)拍，流水線上制品應(yīng)保持相等的距離。

一、在進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)之前的首要問(wèn)題就是要明確流水線的類(lèi)型，流水線類(lèi)型分為： （1）按流水線生產(chǎn)的對(duì)象的數(shù)目分為： ① 單一對(duì)象流水線（不變流水線）。只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，品種單一，屬大量生產(chǎn)類(lèi)型。 ② 多對(duì)象流水線。是指生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品，還可再分為： 可變流水線。是固定成批輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。 混合流水線。在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，在變換品種時(shí)，基本上不需要調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 （2）按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度分為： ① 連續(xù)流水線。指生產(chǎn)加工對(duì)象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進(jìn)行的，沒(méi)有等待停歇現(xiàn)象。它適用于大量生產(chǎn)，是一種理想的流水線形式。 ②間斷流水線。由于流水線上各工序的加工時(shí)間不相等或不成正整數(shù)倍，生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待及時(shí)間間斷等現(xiàn)象。 （3）按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為： ① 無(wú)專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。流水線操作人員直接用手利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。 ② 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。采用專用運(yùn)輸設(shè)備在工序之間運(yùn)送制品。 二、其次，在了解流水線類(lèi)型的基礎(chǔ)上，了解流水線生產(chǎn)的適用條件也是進(jìn)行流水線設(shè)計(jì)的必備功課 （1）可將產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序細(xì)分或合并，各道工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。 （2）企業(yè)廠房建筑和生產(chǎn)面積足夠大，能安裝流水生產(chǎn)線設(shè)備、工藝裝置和運(yùn)輸傳送裝置。 （3）企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量要達(dá)到一定數(shù)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地（設(shè)備）得到充分的利用。 （4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，并有良好的工藝性和互換性。 （5）產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。 （6）原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。 三、有了以上基礎(chǔ)準(zhǔn)備后，就可著手進(jìn)行流水線設(shè)計(jì) （1）技術(shù)設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)專用設(shè)備，改裝設(shè)備，設(shè)計(jì)專用工裝夾具，設(shè)計(jì)運(yùn)輸傳送裝置等內(nèi)容。 （2）組織設(shè)計(jì)。 ① 節(jié)拍。節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時(shí)間，是流水線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 ② 節(jié)奏。當(dāng)計(jì)算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時(shí)，按批運(yùn)送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏。 ③ 流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量。為保證制品在流水線上連續(xù)移動(dòng)，每道工序的設(shè)備（工作地）數(shù)量應(yīng)等于加工時(shí)間與流水線節(jié)奏之比。 ④ 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。設(shè)備負(fù)荷系數(shù)表明設(shè)備的利用程度。 ⑤ 流水線人員人數(shù)。 ⑥ 傳送帶速度。 四、流水線設(shè)計(jì)完畢，接下來(lái)艱巨的任務(wù)就是如何進(jìn)行流水線布置 （1）平面布置。流水線的平面布置應(yīng)本著充分利用生產(chǎn)面積、人員操作方便、加工產(chǎn)品運(yùn)輸路線最短的原則進(jìn)行考慮。流水線平面布置有許多種，各種形狀的流水線在工作地的布置上，又分單列和雙列兩種形式。單列式是將工作地布置在傳送帶一側(cè)，雙列式是將工作地布置在傳送帶的兩側(cè)。 （2）線點(diǎn)布置。為了保持流水線的節(jié)拍，流水線上制品應(yīng)保持相等的距離。