穩(wěn)定就好啦。一般我會優(yōu)先考慮小廠，原因是酒精塊包裝機是一個規(guī)則的產(chǎn)品，我覺得就不用太特別的包裝機，那樣也會增加成本，而且做固體酒精塊，你也不會做多大的廠吧，除非你在當?shù)赜刑卮蟮男枨螅夷阌写蟛糠值氖袌稣加新?。我看視頻的時候看到這個廠，你自己找找吧。

籠統(tǒng)的說 要注塑機 幾套模具 后期的可能需要 印刷機 燙金機 焊接機。。。等等等等 大件就這幾樣 解決了 基本可以生產(chǎn)中低檔瓶蓋 可以來連云港贛榆這邊購買 這邊做瓶蓋的形成一定規(guī)模 都比較成熟 有相關的產(chǎn)業(yè)鏈。。。

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你好！你這個問題太復雜了。建議你看《啤酒釀造手冊》或者《啤酒釀造工藝學》。這些書都有詳細的說明。打字不易，采納哦！

一般的關于啤酒釀造的一類書中都有全方面的介紹

去啤酒工業(yè)信息網(wǎng)（http://www.cnbrewing.com）看看，那里從啤酒原輔料生產(chǎn)，啤酒機械包裝，啤酒銷售，全部給您介紹清楚！

白酒是通過工廠生產(chǎn)出來的?，F(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法，一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾，然后勾兌出白酒。玉米成熟后，收割，脫棒，晾曬，粉碎，拌曲，入窖，出窖，入甑，蒸餾，出酒。其他流程也可以，收割，脫棒，整粒研磨，加入糖化酶，入缸，出酒精。

白酒的生產(chǎn)流程：高粱、小麥、玉米等原料，經(jīng)過粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵，蒸餾、原酒、儲存、勾兌、調(diào)味、化驗指標、再儲存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存，用時粉碎，蒸熟，適宜溫度加曲，入甑發(fā)酵，蒸酒，再拌梁加曲，依次循環(huán)進行。

包裝盒生產(chǎn)分印前、印中、印后。印前分為：設計圖排版、出菲林或CTP制版、切紙；印中分為：上機印刷彩紙；印后分為：彩紙覆膜或過油（過完油還要磨光）、彩紙的表面處理（燙金、躺銀、上UV光油、壓紋等）、裱紙、啤成型、黏盒，打包。

現(xiàn)在在市場上看到很多款式的包裝盒，茶盒、酒盒等這些保健品的包裝都是怎么做出來的大部分包裝盒制作一般的木盒遵照以下流程就可以了：首先，將買來的板材然后進行加工切割,面要光滑,拼接就用一般的膠水好了。然后固定,過了一天它就干了。其次，處理好的木板得打磨一下,防止出現(xiàn)邊上有磨口,過一天打磨,如果不平再批再打磨,光滑后才能噴上好的油漆。最后就是上底漆,過一天打磨,可以用水砂紙,直到手感光滑。最后刷面漆,薄而均勻。在過一禮拜就算完成了包裝盒。最后，可以在木盒上繪些設計出來的漂亮圖案。如果有特殊要求還要專門進行圖案制版，把制好的圖案放在水里浸上幾秒鐘，拿出來直接按要求貼在木盒上，然后用刮板把里面的水掛出來，也有雕刻上去的。等待10來分鐘就可以貼上去了。這樣就完成了包裝盒的過程了。

最簡單點說，啤酒的主要生產(chǎn)過程就是： 糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。 糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。 發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。 發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。 過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。 包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。

除去水分 ↑新麥收購→分級篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲存 ↓ 色香味形成→麥芽分級→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時，然后入甑蒸料，裝甑時要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進糊化，時間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時應評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應編號，在容器上掛上標簽，詳細建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點，勾兌小樣，勾兌出符合基礎酒標準的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進行，大批樣組合后，再進行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風格，再品嘗、檢驗、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達到標準的酒即可進入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標準，無破損的新酒瓶，進入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進入刷、沖瓶機，刷洗。標準：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進入灌裝機灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標準量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進入燈檢工序，合格酒才能進入下道工序， 6、壓蓋：標準，壓蓋后檢驗瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標、裝盒、裝箱：標，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標符合NY/T432－2000標準。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。