工藝流程：大米→篩選→加水浸泡→瀝干→蒸飯→攤涼→加曲藥粉→下缸培 菌糖化→加酵母活化水→入缸發(fā)酵→蒸酒

不是生產(chǎn)的 而是釀出來的

制罐生產(chǎn)線：剪板機(jī)2臺(tái) 、 切角機(jī)2臺(tái)、 封罐機(jī)（方罐）2臺(tái)、 成圓機(jī)2臺(tái)、 踏平機(jī)2臺(tái)、 勾筋機(jī)2臺(tái)、 25T沖床5臺(tái)、 5T沖床3臺(tái)、 35T沖床2臺(tái)噴涂生產(chǎn)線：不是廣告，請自己檢索

白酒生產(chǎn)線是指白酒成品灌裝生產(chǎn)線吧？一般的機(jī)械二次回水刷瓶、手動(dòng)調(diào)高罐裝、自動(dòng)調(diào)高壓蓋、適長傳送帶、封箱機(jī)、噴碼機(jī)等，需要大概60萬左右，質(zhì)量好的上檔次的200萬左右也有。

看你說的白酒是什么樣的白酒，比如醬香白酒最少最差也得上2百萬以上了。還要看你是怎么規(guī)劃的，土地是不是自己的，用設(shè)備的檔次，

瓶裝白酒的指標(biāo)是容量，毫升。用量筒測量。合格的標(biāo)志有兩點(diǎn)：每瓶容量正負(fù)百分之五（容器大小不同，指標(biāo)有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機(jī)有兩大類：定量和定位。定量灌裝機(jī)，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細(xì)、大小有變化時(shí)，高度不一致。定位灌裝機(jī)，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細(xì)、高矮，容量可能不一致。

白酒和酒精生產(chǎn)，是國家限制產(chǎn)業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達(dá)標(biāo)，砍掉一家就少一家，不會(huì)再增加。如果原來有白酒生產(chǎn)許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產(chǎn)線，這是允許的。

白酒是通過工廠生產(chǎn)出來的?，F(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法，一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾，然后勾兌出白酒。玉米成熟后，收割，脫棒，晾曬，粉碎，拌曲，入窖，出窖，入甑，蒸餾，出酒。其他流程也可以，收割，脫棒，整粒研磨，加入糖化酶，入缸，出酒精。

白酒的生產(chǎn)流程：高粱、小麥、玉米等原料，經(jīng)過粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵，蒸餾、原酒、儲(chǔ)存、勾兌、調(diào)味、化驗(yàn)指標(biāo)、再儲(chǔ)存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存，用時(shí)粉碎，蒸熟，適宜溫度加曲，入甑發(fā)酵，蒸酒，再拌梁加曲，依次循環(huán)進(jìn)行。

這工作只是調(diào)和粘膠劑才會(huì)接觸有害氣體，一般的崗位對身體沒有太大傷害的，只要不要太勞累了

付費(fèi)內(nèi)容限時(shí)免費(fèi)查看回答您好，方便問下，您想知道的是車間環(huán)境要求，還是設(shè)備要求，或者是人員等方面的要求呢？白酒灌裝車間工序質(zhì)量要求：一、上瓶:上瓶前核實(shí)瓶子類型、顏色是否與當(dāng)天所灌的酒一致,上瓶時(shí)挑出破損的瓶子。返工瓶或包裝破損進(jìn)水的瓶子更要多加意。二、洗瓶:經(jīng)常檢查臭氧發(fā)生器,保證臭氧濃度,經(jīng)常檢查噴水嘴出水是否正常。三、灌酒:注意瓶內(nèi)液面高度不滿或過量的要及時(shí)拿回重灌。四、壓塞:要求木塞進(jìn)瓶時(shí)要垂直、端正,木塞超過瓶口1毫米,隨時(shí)清理機(jī)頭上的木渣。五、封蓋:扣蓋時(shí)瓶蓋與瓶口接觸到位,并保證瓶蓋端正。旋蓋時(shí)羅口紋路要清晰。瓶蓋緊固的標(biāo)準(zhǔn)是用手?jǐn)Q不動(dòng)為準(zhǔn)。六、熱縮帽:封帽前核實(shí)瓶帽與所灌裝產(chǎn)品是否相符,封帽時(shí)做到瓶帽扣到位,溫度適宜,瓶帽收縮后要端正、平整、無皺紋、無裂開。七、噴碼:噴碼日期與生產(chǎn)日期相同,噴碼字體端正、清楚、字體大小適宜。八、貼標(biāo):無論是手工貼標(biāo)還是機(jī)器貼標(biāo),都要做到前后標(biāo)間距一致。商標(biāo)與瓶子底線距離固定、一致,商標(biāo)端正,不起皺。標(biāo)膠再能貼上標(biāo)的基礎(chǔ)上使用量用到最小,不能沾上標(biāo)簽后還能擠出標(biāo)膠。更多8條

車間衛(wèi)生制度 1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗； 2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個(gè)人衛(wèi)生，整理好個(gè)人儀容； 3、所有上崗人員不得留長指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)； 4、嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿工作服上廁所，嚴(yán)禁穿工作服出廠區(qū)； 5、進(jìn)入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進(jìn)入，大小便后須嚴(yán)格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進(jìn)行消毒； 6、現(xiàn)場操作過程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等首飾； 7、生產(chǎn)現(xiàn)場（含更衣室）嚴(yán)禁吃零食、吃飯、吸煙； 8、生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏； 9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴(yán)禁各種原材料、雜物； 10、生產(chǎn)垃圾須及時(shí)清理，保持地面干凈、整潔、無積水，地面無煙頭、泥沙等雜物； 11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準(zhǔn)亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西； 12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴(yán)禁亂扔、亂放； 13、每交接班時(shí)須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班； 14、每周須至少進(jìn)行一次大掃除，對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行三、二級清洗，做到無衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件； 15、各班做好交接班記錄、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；

制作白酒的工藝流程有三種，具體分別如下：1、固態(tài)法白酒（指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等；2、半固態(tài)法白酒（指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后，于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒）；3、液態(tài)法白酒（指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒），如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調(diào)香白酒等。擴(kuò)展資料：影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺(tái)操作法”，這個(gè)操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個(gè)關(guān)健技術(shù)，并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝，形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時(shí)總結(jié)了其特點(diǎn)是：“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個(gè)字。由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大，深受消費(fèi)者的喜愛，許多工廠和研究機(jī)構(gòu)對濃香型大曲酒工藝進(jìn)行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵，對發(fā)酵溫度曲線進(jìn)行部結(jié)，提出了前期緩升，中期挺堅(jiān)，后期緩落的策略。參考資料來源：百度百科—白酒制造

白酒的制作方法：　　所用設(shè)備：　　1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。　　2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。　　3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等?！　?.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。　　我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝?！　≈谱鞣椒ǎ骸　?.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。　　2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜?！　?.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行，稱之為“清蒸清燒”?！　?.冷卻。蒸熟的原料，用揚(yáng)渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時(shí)，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時(shí)，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用?！　?.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚(yáng)渣之后，同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時(shí)應(yīng)加水(工廠稱加漿)，控制入池時(shí)醅的水分含量為58～62%。　　6.入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時(shí)，即可結(jié)束發(fā)酵?！　?.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。

每種白酒的工藝都不一樣的 。 不知道你問的是什么香型的白酒。