一、開(kāi)車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動(dòng)部位的間隙是否合適。二、水泵開(kāi)車前首先盤車，確認(rèn)泵無(wú)故障后關(guān)閉排水閥門，向泵內(nèi)注滿水，無(wú)氣后啟動(dòng)電機(jī)。三、砂泵、精礦泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，給礦量和排漿量是否正常，電機(jī)溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時(shí)處理。四、停車后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保證無(wú)污、無(wú)油、無(wú)礦漿，保持衛(wèi)生良好。五、水泵嚴(yán)禁開(kāi)倒車，以免超負(fù)荷瞬間燒毀電機(jī)。

氣囊式抓取裝箱機(jī)由抓頭充、放氣來(lái)實(shí)現(xiàn)抓、放瓶子，通過(guò)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，氣動(dòng)和電控制把瓶子準(zhǔn)確、可靠地從輸瓶臺(tái)上裝入箱中。 運(yùn)行平穩(wěn)：整個(gè)裝箱過(guò)程的動(dòng)作通過(guò)雙四連桿機(jī)構(gòu)使瓶子提升、移動(dòng)、降落，并與氣動(dòng)、電控制相結(jié)合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，動(dòng)作協(xié)調(diào)、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。為了節(jié)省非工作時(shí)間,在空載回程時(shí)快速以提高生產(chǎn)效率。 結(jié)構(gòu)先進(jìn)：本機(jī)由合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可靠的氣動(dòng)裝置和先進(jìn)的電控技術(shù)組成，是機(jī)械、氣動(dòng)、電控一體化的先進(jìn)設(shè)備。采用多組箱底定位擋箱裝置，適應(yīng)為外形尺寸稍有差異的箱子裝箱。 衛(wèi)生要求：采用無(wú)油潤(rùn)滑的氣動(dòng)元件，噪音低，又沒(méi)油污染。采用變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，操作方便、自動(dòng)化程度高。

1 目的保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)作，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備使用壽命, 加強(qiáng)員工設(shè)備操作的規(guī)范化意識(shí),避免因設(shè)備操作不當(dāng)而引發(fā)工傷事故,以及因設(shè)備問(wèn)題而造成產(chǎn)品不合格和貨期的延誤。2 范圍本規(guī)范適用于本公司所有生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備及工藝裝備的操作管理,如:反滲透水處理設(shè)備、IT儲(chǔ)水罐、雙頭灌液機(jī)、裝膏機(jī)、電加熱三層攪拌機(jī)、真空乳化鍋、IT真空液洗鍋、立式均質(zhì)機(jī)、膠體磨、噴碼機(jī)、貯罐、唇膏澆注機(jī)、熱合機(jī)、三錕研磨機(jī)、輸送工作臺(tái)、香水灌裝機(jī)、香水冷凍攪拌機(jī)、熱收縮包裝機(jī)等。3 操作、保養(yǎng)人及職責(zé)3.1 各生產(chǎn)小組班組長(zhǎng)及設(shè)備使用人員為機(jī)器設(shè)備負(fù)責(zé)人；3.2 職責(zé)范圍包括機(jī)器設(shè)備的操作、清潔、保養(yǎng)、維護(hù)等；3.3 責(zé)任人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作與保養(yǎng),并作記錄。4 操作規(guī)范內(nèi)容及注意事項(xiàng)：4.1 生產(chǎn)前5分鐘,機(jī)關(guān)責(zé)任人員必須檢查設(shè)備運(yùn)行情況,檢查內(nèi)容如：開(kāi)關(guān)按鈕、制動(dòng)閥、腳踏板等；通電空載運(yùn)行2－3分鐘，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象；并在《設(shè)備使用及保養(yǎng)記錄表》上做好記錄。如有異常情況,立即報(bào)告上級(jí)主管,由專門人員進(jìn)行維修。4.2 生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)責(zé)任人員負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的操作，如有特殊情況，如上廁所、請(qǐng)假，應(yīng)委托他人操作設(shè)備或由班組長(zhǎng)指定人員進(jìn)行操作。其它人員未經(jīng)允許不得隨意使用機(jī)器設(shè)備。4.3 設(shè)備使用時(shí)，操作人員應(yīng)集中精力，其它人員應(yīng)全力配合。不得在機(jī)器設(shè)備附近嬉戲、打鬧、吸煙。與工作無(wú)關(guān)的物品，如手機(jī)、手表、戒指、項(xiàng)鏈等不得放在設(shè)備和機(jī)器臺(tái)面上；操作設(shè)備時(shí)不得接打電話；相關(guān)人員衣著不得過(guò)寬過(guò)松；長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)束起或盤入工作帽內(nèi)，防止肢體、衣服、頭發(fā)等卷入機(jī)器。如發(fā)生類似情況，其它人員應(yīng)保持頭腦清醒，開(kāi)關(guān)在附近的應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，不能立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)的必須用其它辦法關(guān)閉電源，且注意不要觸電。如有人員出現(xiàn)工傷，立即通知主管人員，采取救治措施，如傷勢(shì)嚴(yán)重，應(yīng)首先撥打急救電話120，準(zhǔn)確說(shuō)出公司名稱及所有地理位置。4.4 清潔機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)，并將總閘拔下，禁止帶電清潔設(shè)備；不易清潔的部位如錕輪縫隙內(nèi)、輸送帶與操作臺(tái)入口處、輪彀內(nèi)等部位應(yīng)由專門人員進(jìn)行清潔及保養(yǎng)；清潔完畢必須用干布擦干凈。4.5 相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)定期檢查機(jī)器設(shè)備的使用狀況、校驗(yàn)日期、保養(yǎng)日期等，如有到期未進(jìn)行校驗(yàn)的或機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障的應(yīng)及時(shí)通知主管人員，由專門人員進(jìn)行維修和保養(yǎng)。5 相關(guān)文件及表格 附表：《設(shè)備使用及保養(yǎng)記錄表》

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